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高压漏电起痕试验机手册
一、 装备使用
高压漏电起痕试验机适用于对电工、电子产品以及其它固体绝缘材料进行耐电痕化和蚀损的试验;模以在 工频(48Hz - 62Hz)电压下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境环境 下操作的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。本机是严格按照 IEC60587-2007《评定在严酷环境条件下运用 的电气绝缘材料电痕化和耐蚀损的试验方法》(旧标准 IEC60587-1984 同国标 GB/T6553-2003 作为参考设计制造。
髙压漏电起痕冲击试验装置指南
二、 设备性能指标
1. 金属电极:厚 1.2mm 面料:304不锈钢;
2. 两排电极距:50.0mm±0.1;
3. 校正电压:互动100V-8000V 电流:0-8000V无级可调式;
4. 调压器:内容输出:0~250V 行调,功率 5KVA;
5. 检测变压器:容量 7KVA,*高输入输出功率 AC8000V DC8000V
6. 漏电开关电流为 60mA 时,延时电路2秒关闭电流电压输出;
7. 经过多次实验发现时间:6 小时;
8. 滴液精度:0.5%;
9. 起痕辨别:依标准 IEC60587-2007 规定,在试样上施加电压(2.5k V,3. 5k V 和 4.5k V),并以一定流速滴污染液, 在 60mA 以下的电流持续 6H 不过流即为通过;
10. 滴液装置:主要采用精密滴液装置,流量区间 0.00016 ~575 毫升/1分钟,流量误差误差:<0.5%;
11. 打印输出电压:互动或直流电压
12. 研究组数:五组
13. 工做室体积太:850L*550W*900H(mm);溶量为 0.42m3。14. 机箱:Q235钣金焊接,表面喷塑而成;
15. 污液槽和盛液槽适用乳纯白色亚克力板设计磨砂玻璃加工生产而成,
16. 测量仪器外形尺码:1300L*900W*1700H(mm)
17. 质量:约 200KG
可靠性试验电
电压率为 48~62HZ,电压值为 0~6000V 无极可以调节,误差为±4% ,能提供给任何试样电压*小 0.1A 。
3、电阻功率职别和造成的污染液联通流量的的选择
在电源开关的高压边,每个坯料串联同一个 200W,电阻值计算误差为±10%的电阻功率,电阻值选定如表 1 所示。
|
测试交流电压(KV)) |
首先所采用的电压值(KV) |
废弃物液流动速度 |
串接电阻器值 |
|
1.0-1.75 |
------- |
0.075mL/min |
1KΩ |
|
2.0-2.75 |
2.5 |
0.15mL/min |
10KΩ |
|
3.0-3.75 |
3.5 |
0.30mL/min |
22KΩ |
|
4.0-4.75 |
4.5 |
0.60mL/min |
33KΩ |
|
5.0-6.00 |
--- |
0.90mL/min |
33KΩ |
表1
高电压漏电起痕做实验的时候机操作手册
4、电级
所有电极、固紧装置以及与电极相连的装配件,如螺钉、螺母,都用不锈钢制成。电极装置如图(2) 如图。试验装置如图(3)所示(注:每次试验前应先清洗电极,如有必要,则更换电极)。,上电极与试样间放滤纸,底部滤纸不能露在电极外边。
6、滴液试验装置
滴液装置采用蠕动泵,采用嵌入式设计,可与用户其他设备配套选用, 也可能单独放置在桌 面食用。流量范围 0.00016-575 毫升/分钟; 工作转速 0.1~150 转/分钟; 功率小于 8W,滴液精度体现了正 反,自动驻车,全速 (清洗),调速等基本功能。泵头内置BPT 泵管,软管理论连续运转寿 命 12000 小时。RS485 通讯接口,采用了 MODBUS 协议,更易于与其他控制设备如计算机,人机界面, PLC 等连接。
7、样机标准要求
试验台样本要求安全使用长不小于 120MM,厚度不少于 50MM,厚度为 6MM 的矩形试样,尺寸图如图(7)所示。